本文目录一览：

• 1、水泥路面起砂有什么处理办法？
• 2、水泥地面经常起砂要怎么处理啊？
• 3、水泥路面起砂处理 ***
• 4、水泥路面起砂如何处理
• 5、水泥地面起砂怎么处理？如何防止水泥地面起砂？

水泥路面起砂有什么处理办法？

对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；裂缝及缺损部位应用高强修补料修补后，统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。

1、增硬处理

直接喷洒，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的材料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；随时将低洼处多余的材料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。

2、耐磨处理：

施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。

3、使用前先将地面清理干净，表面应无浮灰，无松散颗粒。用少量清水润湿地面，地面无明水。如起砂严重，表层剥离，地面应先辊涂一次处理剂，等干燥后再用本处理剂加入水泥搅拌均匀后涂刷地面。门口及过道处应加涂一次本处理剂。

注意事项

混凝土起砂最主要的原因有：

1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

参考资料来源：百度百科-地面起砂

参考资料来源：百度百科-混凝土起砂

水泥地面经常起砂要怎么处理啊？

1、对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，不得有明水）。

2、固砂增硬。直接喷洒1#料，保证充分浸润，待表干后涂刷第二遍。一般起砂地面涂刷2-3遍，起砂严重的应适当增加涂刷遍数。

3、耐磨增亮。对于有耐磨要求的基层，在1#料施工后2-3天，采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，不需养护，2-3天后可正常使用。

4、缺损部位修补施工：应在先用1#料进行增硬、加固处理，后用2#料进行修补，修补过的部位，再与大面统一增强、增亮、耐磨处理。

扩展资料

混凝土起砂最主要的原因有：

1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

参考资料来源：百度百科-地面起砂

参考资料来源：百度百科-水泥地面起砂处理剂

水泥路面起砂处理 ***

水泥砂浆地面出现起砂现象后，需要及时修补，以免起砂现象扩大。具体处理方案为：1.施工前，给基层浇水，使其充分湿润，但不能造成积水；且不要忘记切割出施工切割缝，以防止路面开裂。2.施工时，把控好涂抹水泥浆结合层的时间，控制好基层干温程度。3.水灰比尽量不要高于0.4，粘稠度要低于3.5cm。

水泥路面起砂如何处理

1、先用冼刨机刨掉破损表层，并用高强金属磨头继续铣刨地面混凝土直到露出坚实的基面。

2、对基面特别疏松部分用电镐将其剔除，用水泥基灌浆料进行修复。

3、检查基面对空鼓处使用灌浆机加压关注灌浆料加强基面的牢固度。

4、对基面裂缝(≥2mm)开U型槽，并使用高强灌浆料灌注。

5、用吸尘器清扫干净施工面，涂刷高效界面剂。涂刷后检查地面是否完全封闭，如有露底继续涂刷界面剂干燥后继续检查，如有继续涂刷直至地面完全封闭。

6、待界面剂干固后，按比例调制浆料，用高速电动搅拌器连续搅拌后加入2-4mm粒径左右的粗骨料再搅拌。

7、将搅拌好的浆料浇倒施工面，用自流平齿刮摊铺浆体并消泡滚筒碾压放气，就可以轻易获得高度平整的表面。施工后地面平整、坚硬、耐磨、抗压。

8、路面起砂处理完毕，施工完成后3天就可继续后续工作。

水泥地面起砂怎么处理？如何防止水泥地面起砂？

一、水泥地面起砂怎么处理？

如果起砂面积小，可以调配一些纯水泥浆，涂抹在起砂区域进行修复。如果起砂面积较大，则需要使用专业地面处理剂，加水混合稀释后涂抹，即可修复。如果起砂面积很大的话，修复起来就更复杂一点了，需要全部涂刷上界面剂，再用万能修补砂浆进行摊铺修复，最后对地面进行固化抛光。

二、如何防止水泥地面起砂？

1.严格控制水泥砂浆的水灰比

水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。水灰比过大，地面强度就低，地表面粗糙、不耐磨，也就易起砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间延长，这样有可能超过水泥的终凝时间，自然无法保证地面质量。反之，水灰比过小，说明水泥过多，则砂浆干硬，施工操作困难，干缩大，地面易产生裂缝，同样影响质量。

2.禁止使用过期水泥和受潮水泥

水泥存放期超过3个月者称为过期水泥。过期水泥与空气中的水汽、二氧化碳会起化学反应，所生成的碳酸钙会减弱水泥的胶结性能，水化热减少。因此过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显着下降，导致起砂。

3.要有足够的养护时间

养护工作的好坏与地面质量的优劣关系极大。水泥砂浆拌和后，由初凝到终凝，再进入硬化。硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行，砂浆强度不断增长。一般应用7～14昼夜的养护时间。养护时间不够，则在干燥空气中水分不断蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，进而发生脱皮或砂粒外露等问题，起砂也就在所难免。（图源 *** 侵删）